1.制做泥塑

每件鑄銅雕塑的前身都需要制作一個泥塑原型，泥塑都是通過雕塑師在原創規劃稿的基礎上重復揣摩之后進行的再創作，泥塑的造型好壞、神韻的表現與否、意圖的表達呈現直接影響產品的好壞，所以優秀的泥塑離不開優秀的雕塑師。

2.上大泥覆蓋雕刻畫型

上泥結束一邊用木槌砸實一邊補平泥間空地，悉數上泥后對大造型進行不斷的調整，造型不斷需求返工對骨架進行修整直到滿意，以上必須由專業雕塑師來完成，從此階段開始雕塑必須常常噴水才能保持不開裂，半途休息時要覆蓋塑料薄膜進行保濕，直到雕塑模完結。

3.制造泥雕原型

再次制造出來的矽膠模具已經很完好及完好了，加熱熔化的白臘被加壓射入矽膠模具來制造出一個臘胚，此臘胚乃為將出產產品的真實外形復制品。

4.雕塑大型完結

雕塑模型完成之后需要客戶對大造型進行審閱和提出意見或修正，繼續不斷的琢磨調整和細節刻畫達到完美，悉數完結造型后進行全體推光泥塑，使用刮片進行推光，泥雕原型需求再對照流程三的原型胚體作修整，這是很重要的一環，因此環節會直接影響到產品最終的造型及外表效果。

5.進入翻制階段

在泥塑上用切片進行區塊模具分割規劃，然后噴灑肥皂水作為隔離防護，專業翻制技師配比石膏漿上于雕塑覆蓋，詳細石膏漿外層內層不同的水配比量由專業人員把握和來完結，待石膏硬化干燥后開端脫模，脫模前要在區塊上固定抓手，抓手用石膏麻木粧來制造。   

6.脫模

脫模后去掉分塊模具上的殘留泥，結束后對石膏模進行詳盡修模，補磨，然后用金屬銅網進行打磨。

7.鑄造

上一道工序的中空陶殼被放入燒結爐依不同合金材料以1000℃~1150℃燒結，將銅液馬上鑄入陶殼，冷卻后將外層陶殼震破，剝離出來的就是銅質的產品粗胚體。  

8.產品鑄件修整及處理

對鑄造出來的銅產品作噴砂及清潔，并作研磨、熱處理、整形、機加工、拋光等最終處理。

9.外表效果處理及維護

在鑄銅雕塑外表處理需求的效果，通常有冷著色和熱著色之分，詳細的作色區別及特點，我們會在往后的文章中逐個介紹給各位朋友，最終再做打蠟維護及拋光。

10.上油、封蠟

上油、封蠟可以讓鑄銅雕塑持久保持光鮮亮麗，由此可知，每一款鑄銅雕塑從設計制作到最后的成型，都經過很多的環節，也融合了很多人的心血，所以當我們經過那些雕塑身邊的時候，不妨停下腳步細細的端詳一下。